CIP清洗系統的操作流程你了解嗎？來跟小編一起來看看吧！
CIP清洗系統即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。
CIP清洗系統即不分解生產設備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。
適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設備的就地清洗。
主要材質：SUS304和或316L，本設備由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及控制系統等構成，其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備內進行強制循環，達到清洗目的。
CIP清洗系統其有以下的優點：
1．能使生產計劃合理化及提高生產能力。
2．與手洗相比較，不但沒有因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量。
3．能防止清洗作業中的危險，節省勞動力。
4．可節能清洗劑、蒸汽、水及生產成本。
5、能增加機器部件的使用年限。
醫藥行業中CIP還與WIP（wash in place）有所不同，后者指設備主體不動，零部件拆下至清洗間清洗。
清洗系統的操作流程：
清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。
1、按規定時間清洗并記錄。
2、加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。
3、酸堿濃度。
4、清洗前檢測濃度，不夠可添加適當的量。
5、根據酸堿污染程度，決定是否重新配制。
6、正確連接進出分配器。
7、時常檢查輸水器，防止阻塞。
8、檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進行清洗。
9、當用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。
10、最后用清水進行沖洗，清洗完畢。
11、用試紙測試呈中性即可。
